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產(chǎn)品詳情
HXTS(L)多極管式**滑觸線
- 產(chǎn)品名稱:HXTS(L)多極管式**滑觸線
- 產(chǎn)品型號:
- 產(chǎn)品廠商:亨美
- 產(chǎn)品文檔:
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簡單介紹
HXTS(L)多極管式**滑觸線產(chǎn)品應用:50A-420A HXTS(L)多極管式**滑觸線
HXTS(L)多極管式**滑觸線
的詳細介紹
HXTS(L)多極管式**滑觸線
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一、 產(chǎn)品介紹 (一)供電**滑觸線系列產(chǎn)品是本廠參考國外有關資料和先進產(chǎn)品 ,并針對國內(nèi)起重設施裸露滑線易發(fā)生事故的情況下**研制生產(chǎn)的。該系列產(chǎn)品有三個類型:即復合型、方管型和拼合型**滑觸線為本廠**產(chǎn)品。 (二)本所研制的供電**滑觸線系列產(chǎn)品齊全,用途廣泛 ,可用于廠礦、庫房 、車站、港口碼頭等場所的起重機械如:電動葫蘆 、梁式和橋式起重機 ;電梯 、自動化生產(chǎn)線和其它移動操作的導電設備。 (三)用戶可根據(jù)起重機械型號正確選擇適當規(guī)格的供電**滑觸線 ,以達到既可滿足起重機械的用電,又可節(jié)電 、節(jié)能 、降低能耗等技術經(jīng)濟指標。 (四)正確選用供電**滑觸線是獲得*佳技術經(jīng)濟效果的關鍵 ,據(jù)可靠性研究,采用本滑觸線可以使系統(tǒng)的可靠提高兩個數(shù)量級 。用戶在選用供電滑觸線時應詳細參閱本說明書 ,**了解產(chǎn)品性能、特點等 ,從而獲得*佳使用效果。
二 、產(chǎn)品工作原理 、特點和用途
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(一) 主要部件及其工作原理 供電**滑觸線裝置由導管 ,導電器兩主要部件及一些輔助組件構成如圖: 1 、導管:是一根半封閉的異形管狀部件 ,是**滑觸線的主體部分 。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌設2-9根裸體導軌作為供電導線,各導軌間相互絕緣 ,并與外殼絕緣,從而保證供電的**性 。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故。本廠生產(chǎn)的導管每條長度4m ,可以連接成任意需要長度 ,普遍導管制作成直線形,也可以按特殊需求制成圓弧形等 。 2、導電器是在導管內(nèi)運行的一組電刷殼架 ,由安置在用電機構(行車 、小車、電動葫蘆等)上的拔叉(或牽引鏈條等)帶動,使之與用電機構成同步運行 ,將通過導軌,電刷的電能傳輸?shù)诫妱訖C或其它控制元件 。導電器電刷的極數(shù)有3-16極與導管中導軌數(shù)相應 。 (二) 產(chǎn)品特性 1、**:供電**滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成 。外殼防護等級可根據(jù)需要達到IP13.IP55級,能防護雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。產(chǎn)品經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)驗。絕緣性能良好,對檢修人員觸及輸電導管外部無任何傷害。 2 、可靠:輸電導軌導電性能極好,散熱較快 ,許用電流密度高,阻抗值低 ,線路損失小。電刷由具有高導電性能 ,高耐磨性能的金屬銅 、碳合金材料制成 。導電器移動靈活 ,定向性能好,有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象 。 3、經(jīng)濟:供電**滑觸線裝置結構簡單 ,許用電流密度高,電阻率低、電壓損耗低,可節(jié)電10%左右,實現(xiàn)以塑代鋼,以塑代銅,設計新穎,無需其它絕緣結構,無需補償線,安裝于起重機控制室同側。節(jié)省安裝材料和經(jīng)費。 4、方便:供電**滑觸線裝置將多極母線集合于一根導管之中,組裝簡便。其固定支架,連接夾、懸吊裝置,均以通用件供應。裝拆、調(diào)整 、維修亦十分方便。
(三)用途:供電**滑觸線裝置可用于電動葫蘆、電動梁式和橋式起重機:堆垛機、機電產(chǎn)品的自動檢測線,自動化生產(chǎn)線;移動式電動工具和其它的移動導電設備,以及廠礦、車間、辦公場所內(nèi)固定敷設母線槽。
三、產(chǎn)品結構型式適用場合及型號
(一)結構型式:供電**滑觸線導管由鋁合金外殼(金屬型)、塑管外包鋁合金外殼(復合型)、塑導管、導電器、中間連接器(供電器)、端蓋(端部供電器)與其它附件組成。導管形狀成方形、拼合形。
1、加強型工程塑料導管,其截面形狀成方形,適用于室外,環(huán)境溫度為-30度~+55度的場合 ,其導軌截面積有:10 、16、25 、35 、50、70 、95、140mm2等。其導軌極數(shù)有:3、4、5、7、8、16極等。其截面形狀如圖:
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2、金屬復合型導管:是在加強型號管外加一層鋁合金復合外殼,以提高導管的耐溫及抗老化性能 ,適用于環(huán)境溫度-30度~+65度的室外及高溫車間等場所 ,其截面形狀如圖:
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3、金屬性:金屬型導管采用鋁合金外殼并用絕緣保護材料制成 ,適用環(huán)境溫度為-40度~+80度的場合 ,其截面形狀如圖3-4。
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4 、 產(chǎn)品規(guī)格與品種見表: **滑觸線規(guī)格及型號 1 、 加強型工程塑料管及復合型塑管外包裝鋁合金外殼
2 、 金屬型(鋁合金外殼)
(二) 型號
1、滑觸線導管型號標示法(1)(2)
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2 、導電器型號表示法
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例: 1 、 HTS-4-16/80A型**滑觸線加強型工程塑料導管4極截面積為16mm2 ,電流量為80A。 2 、 HXTL-4-16-80/A型**滑觸線鋁合金外殼4極截面積為16mm2,電流量為80A 。 3 、 特殊規(guī)格型號,可特殊加工制作 。
(三)規(guī)格和基本參數(shù)
**滑觸線規(guī)格和基本參數(shù)表
HXTS(L)**滑觸線導軌物理參數(shù)
導電器電刷物理參數(shù)
四 、產(chǎn)品主要技術性能和使用環(huán)境
(一)主要技術性能與**指標
(二)使用環(huán)境條件 1、環(huán)境溫度:加強型-30~+55°C 金屬殼復合型-30~+65°C 金屬拼合型-40~+80°C 2 、大氣條件:+20°C相對濕度不大于95% 3、污染等級:IP13 3級IP55 3級 4 、振動與沖擊:10~2000Hz加速率49m/S2
五 、產(chǎn)品組件說明 (一)供電導管:承載電源導入的電流輸送到導電器 ,每根導管長為4M ,亦可根據(jù)需方要求訂做 ,規(guī)格參閱表3-1 (二)導電器:在導管內(nèi)與導軌滑動接觸導入電流,并向其它移動式電器提供電流的裝置(見圖5-1) 。
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(三)中間進線盒:由導管的中部導入電源電流的裝置(圖5-2)
(四)端部進線盒:由導管的頂端導入電源電流的裝置(圖5-3) ![]() ![]()
(五)連接夾:位于相鄰兩導管連接處,作連接固定和絕緣(圖5-4) (六)定形夾:保持導管不變形(圖5-5 、5-6)
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(七)撥叉:向?qū)щ娖鱾鬟f移動推力或拉力 ,并適度吸收傳動誤差和傳動沖擊 ,撥叉可根據(jù)導電器數(shù)量和型號配用(圖5-7)
(八)室外**滑觸線地溝結構 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]()
六 、選用產(chǎn)品應注意事項 (一)導管選用 1、查表法:根據(jù)負載配置總功率 ,負載持續(xù)率、使用環(huán)境 、起重機械噸位及其額定工作電流,查表3-1或表6-1確定導管規(guī)格。
2、功率估算法 (1)根據(jù)負載特點、估算負載總功率Σp a.n負載同時工作:Σp=Pa+Pb+...+Pn b.n個負載不同時工作:Σp=pa+pb+pc... 其中:pa*大一個負載功率;pb、pc其余二個可能同時動作的負載功率。 (2)根據(jù)下表查供電滑觸線導管承載線三相交流功率PN保證PN>Σp 負載持續(xù)率和許用環(huán)境溫以系數(shù)Kt和Kε進行修正。 吊車功率——導管軌道截面速查表
導管截流量修正系數(shù)
接電持續(xù)率修正系數(shù)表
3 、電流估算法 (1)工作電流If估算:按負載的額定工作電流選用導管,當工作溫度為40°C ,一般起重機 ; If-Ifa+Ifb+Ifc Ifa-*大功率電機折算或負載持續(xù)率 。 Jc=100%時的工作電流 Ifb 、Ifc-其余可能同時動作二只電機,Ic=100%時折算工作電流。對于大容量、多電機起重機、由下列經(jīng)驗公式計算。
If=Kalc+KbΣ |+A 其中:Ic-起重機其余電機總電流(Jc=25%時) Σ i-起重機其余電機總電流(Jc=25%時) A-其它負載工作電流一般取10(A) Ka、Kb-功率電流轉(zhuǎn)換系數(shù)表
(2)查《吊車功率—導管軌道截面速查表》確定選用規(guī)格,保證IN>1f
IN——導管35°C時連續(xù)載流量 4、電壓降校核:長度在100m以內(nèi)的導管按功率或電流估算法選用后,可不進行電壓降校核。 (1)電壓降△U≈指標:一般起重機△U<7%,治金起重機△U<5%,其它用電設施根據(jù)產(chǎn)品標準要求。 (2)校核方法:三相交流負載:
△U≈173lmaxLcosψ % 直流負載: △U≈200lmaxL % δSUn δSUn 其中L-供電滑觸線裝置計算長度m(見供電方式)。 δ-導電率,銅取50m/Ωmm2 S-導軌截面積mm2 Un-額定工作電壓 COSψ-功率因素,線繞電機取0.65,異步電機取0.5。 lmax-*大負荷電流 lmax=K起(lfa+lfb+lfc)lfa、lfb 、lfc見前注釋
K起一起動系數(shù),線繞電機取2,直流電機取2-2.5 (二)供電方式 當電壓降超過標準時,除選用較大**截面導管外,可采用不同供電方式以改變計算長度L。 ![]() ![]() ![]() (三)熱膨脹補償?shù)拇_定 1、室內(nèi)安裝:全線長程在100m以內(nèi),一般不加熱膨脹補償點,組裝時在導管接頭處需留間隙5mm。 2、室外安裝:線路超過100m以上慶考慮熱膨脹補償點。 (1)間隙補償法: 原理:在導管連接處的相鄰導管間交錯留有間隙,供熱膨脹補償延伸之用,補償點兩端應固定懸吊,其余浮動懸吊。每段導管的補償間隙如下:
補償段確定:總長度超過100m的供電**滑觸線,考慮到整條管路的熱膨脹變化,采用固定懸吊與浮動懸吊兩種方式:兩固定懸吊之間,稱為補償段,根據(jù)全年溫差,確定補償兩側固定懸吊的*大間距Lmax ,一般不少于12cm ,固定懸吊配置見下圖:
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(2)分離補償法 原理:在環(huán)境溫差較大,運行速度不高的情況下 ,可采用分離補償法。導管在接頭處分離一段距離作熱膨脹補償之用 ,導管分離處均套上嗽叭導入管,分離導管采取分別供電方式 。
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導電器由彈簧托架傳動,以保持其脫離導管時的正確位置 ,為保證連續(xù)供電 ,必須采用雙極導電器 。補償段設置:補償段位于兩固定懸掛中點位置,一般間隔為500mm 。
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安裝要求 a:分離處兩端必須分別供電 ,相位必須一致 。 b:分離導管兩端必須有嗽叭導入管。 c:分離處導管應較正中心線,保持同軸度1mm。 d:彈簧托架導電器其間隔距離不小于550mm。 例:全年使用環(huán)境溫度-20°C-+55°C:安裝時環(huán)境溫度:T=18°C。試求熱補償間隙X。溫差△t=75°C補償間隙: (四)檢修段 1、原理和功能:當起重設備進入檢修段時,輸電導管工作段仍能通電工作,檢修段和工作段采取分別供電要求相位一致,兩段連接處采用絕緣隔離 ,當需檢修起重機進入檢修后 ,即可切斷檢修段電源。
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2、型式 (1)連接式:在一條導管中 ,兩段導軌之間用絕緣材料隔開 。
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(2)分離式
七 、安裝要點 (一)安裝位置選擇 1、安裝位置盡可能靠近移動受電設施同一側 2 、安裝位置盡可能避開高溫熱源 ,強光照射及其紅 、紫外線輻射 。 3 、應保證不受物體撞擊和便于日后維修。 (二)支架安裝方式的確定 可由廠方提供安裝方式預約訂做 。 (三)安裝前的準備工作 1 、根據(jù)地形和廠方要求繪制安裝示意圖 。無特殊情況可按下圖進行準備工作 。
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2、支架裝配 ,直線導管每根長4m,支架的懸吊間距按下圖進行安裝 ,亦可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件增減支架的間距。支架必須牢固且排列整齊美觀 。 3、安裝檢查 (1)檢查導管外有無破裂 、扭曲變形,導管內(nèi)導軌接頭是否平直光滑 。 (2)導電器應靈活自如的通過導管 。 (3)導電器內(nèi)電刷應伸縮自如,完整無缺 、且有一定彈性。
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(四)安裝導管 1 、根據(jù)安裝示意圖 ,將導管 、熱膨脹補償管 、檢修導管 、中間供電段導管執(zhí)著示意圖位置順序排好,以利工作順利開展 。 2、定形夾和懸吊夾可預先安裝在每根導管上 ,在吊裝時再調(diào)懸吊夾的抽向位置,并調(diào)導管與受電機械的運動軌道平行 。在懸吊架處測量水平高度允差為2mm,水平距離允差4mm 。 3、導軌連接 ,有折角連接及對接兩種型式。接頭螺釘必須旋緊 ,防止松動,以免在通過電流時產(chǎn)生過熱現(xiàn)象 ;導軌內(nèi)側表面必須對合在同一平面內(nèi),使過渡平滑 ,將導電器在接頭處反復推行時應無撞阻礙感覺,必要時可用細銼刀修整至圓滑過渡 。導軌的連接重量是滑觸線安裝質(zhì)量的關鍵 ,必須認真操作 。 4、導管連接采用連接夾 ,連接夾的下沿嵌入導管槽內(nèi) ,以保證兩導管對接同軸度。 5 、安裝端部或中間進線盒衣端蓋,端部進線盒及凋蓋均應以螺釘固定 。 6、安裝撥叉,撥叉可焊接或用螺栓固定在傳動臂上,傳動臂安裝于導電器設施上,其表面與導管中心*近距離應保持在100mm左右。撥叉插入導電器內(nèi),應保證在全線自由上下擺動。其范圍為40mm,并能吸收其它方向的傳動誤差和沖擊。 7、接通電源試行時應注意下列事項: (1)通電前復查全線安裝情況,確認無誤后,調(diào)試人員可進行入操作崗位,其他人員應撤離現(xiàn)場或進入**地區(qū)。 (2)接通電源后,不急于開動起重機,觀察靜態(tài)通電是否正常,然后啟動小車電機,試運行兩分種 ,再啟動大天車電機,以低速行駛 ,沿全線觀察,應特別注意運動部分與支架 、水泥柱等有無碰擦的可能性,若發(fā)現(xiàn)下述情況 ,應立即糾正:
a、導管有較大異動,應調(diào)整導管或修正撥叉。 b、導電器運行時有異常聲響,應檢查導軌連接點是否平坦。
八、維護保養(yǎng)及故障處理 (一)維護保養(yǎng) 供電滑觸線在正常使用階段,應定期檢查下列有關部件: 1、檢查導管內(nèi)導電器的電刷磨損情況,如已超過正常磨損長度要入時更換。 2、檢查導管(軌)接頭,有無銹蝕與松動。各固定增值,撥叉等是否松動。 3、檢查導管是否彎曲變形。 4、**導管上積累的灰塵,清掃時不可用力過大,以防損壞塑料導管。 5、導電器中電刷磨情況,當電刷磨損到距離其極限伸出位置小于2mm時應立即更換新的電刷。 6、檢查滾輪磨損狀況 ,滾輪能確保電刷在導管上下左右的正確位置,滾輪磨損過度 ,亦會造成電刷磨損或繼續(xù)失電現(xiàn)象發(fā)生 。
(二)故障處理
九 、訂貨和儲運 (一)訂貨:用戶在填寫訂貨單時,應詳細寫明單位名稱 、地址及所需供電滑觸線型號、規(guī)格 、數(shù)量等有關事項。 (二)儲運及儲存:供電滑觸線主 、副件分別裝箱 ,對于易撣損的零部件 ,有妨震材料隔離旋轉(zhuǎn)但仍應注意防止劇烈碰撞或倒置,以免損壞 。供電滑觸線運抵單位 ,暫時不安裝者,其儲存庫記具備良好的通風 、干燥 ,盡可能避開高溫 、熱源和高濕度的地方。
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